原煤开采后常携带大量水分,不仅增加运输成本,还会降低燃烧效率,给后续加工与使用带来诸多不便。原煤烘干设备通过科学的热交换原理,精准去除原煤中的多余水分,让潮湿原煤转化为优质燃料或加工原料,成为煤炭产业中不可或缺的重要设备。
设备运作始于有序的进料环节。潮湿原煤经输送装置进入烘干滚筒,滚筒呈倾斜状且缓慢旋转,这种设计使原煤在筒内无需额外动力就能平稳前移,避免堆积滞留。同时,滚筒内的抄板结构会不断将原煤抄起、散落,形成均匀料幕,为热量接触创造有利条件。
热量供给是干燥的核心。配套热风系统产生的洁净热风,按工艺需求以顺流或逆流方式进入滚筒。热风与原煤充分接触时,热能快速传递,使原煤中的水分逐渐升温蒸发为水蒸气。这种高效换热方式,既能快速降低原煤湿度,又能保证干燥均匀。
蒸发的水蒸气随热风进入尾气处理系统,经除尘、冷凝等工序,实现粉尘过滤与水资源回收,符合绿色生产理念。当原煤移动至滚筒末端时,水分已降至预设标准,干燥后的原煤燃烧效率更高,运输与储存也更为便捷,显著提升了煤炭的利用价值。
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